TO直燃炉与RTO焚烧炉在同样工作环境下要使有机废气中的有机物彻底氧化分解,炉膛的温度都需要达到760℃以上。可以表示为需要的能量=材料的比热×材料质量×温度,但是两者工艺是有区别的,所以运行费用也不一样,下面跟TO炉厂家的小编鑫蓝环保来看看TO直燃炉与RTO焚烧炉对比分析。
焚烧炉所需的温度越高就意味着,消耗的燃料就越多。不同形式的直燃式TO废气焚烧炉很难烧到800℃~900℃;跟着温度的升高,燃油的消耗显著升高。有些工厂将炉膛的温度控制在760℃以下,这就造成有机物的氧化分解不彻底,其表征:
(1)焚烧炉热交换器的管壁上沉积了一层沉积物;
(2)排烟烟囱经常会有胶渣飘出;
(3)在周边范围能够闻到某些有机物的气息。燃式废气焚烧炉固然具有将有机溶剂氧化分解的功能,但假如炉膛的温度偏低时,焚烧炉的尾气排放就有可能超标。
而RTO焚烧炉炉膛的温度很轻易达到800℃-900℃,在这样高的温度下,有机物被彻底氧化分解为水和二氧化碳,在焚烧炉的热交换器的管壁见不到任何沉积物,排烟烟囱不会有渣飘出,周边地区也闻不到某些有机物的气息,在排烟烟囱处抽样结果完全达标,所以说更加环保。
对于TO直燃炉当燃烧机不点火时,废气就不能燃烧,炉温很快就会降下来。要废气连续燃烧,燃烧机要处于连续点火状态,所以很耗能。
但结构简单的蓄热式废气焚烧炉,因为蓄热的蜂窝陶瓷蕴蓄了热量,它起到燃烧机的作用,当燃烧机处于熄火状态时,蕴蓄了巨大热量的蜂窝陶瓷能够把废气燃烧起来,废气的燃烧又不断地给蜂窝陶瓷增补热量,形成良性轮回。
综上,TO直燃炉与RTO焚烧炉经济对比可发现,对于大多数行业来说,RTO比TO运行费用更低,而且更环保,当然,有些行业需要采用TO的燃烧方式,您如果有相关的需求,可以联系我们工程师为您提供详细的治理方案。
鑫蓝环保科技(昆山)有限公司多年来专注于TO直燃炉设计、制造和安装。我们产品有RTO蓄热焚烧、RCO蓄热催化燃烧、TO直燃炉、有机废气处理设备、冷凝回收、防爆除尘器、酸碱废气处理、滤筒除尘器、布袋除尘器、单机除尘器、仓顶除尘器、旋风除尘器、喷淋塔、活性炭吸附箱、静电除油设备等。
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