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VOCs治理理蓄热式催化燃烧技术（RCO）

文章出处：原创网责任编辑：蔡作者：蔡人气：-发表时间：2024-05-13 00:00:00【大中小】

蓄热式催化燃烧法是在蓄热式焚烧法的基础上发展起来的，两者的最大不同之处是氧化的温度不同，RTO需要在800以上的高温，高温会产生NOX二次污染物；而RCO只需要300～500之间的温度，因此RCO更节能、安全，完全不产生NOX。

RCO为燃烧处理技术之一，其原理是在一定温度，以催化剂的作用下将污染物完全氧化，去除效率可达98%以上。此技术是用多床可蓄热材质的催化室进行蓄热与催化氧化互相切换的方式进行，以大幅减少热量的损耗。与直接燃烧和催化燃烧的主要差别在于废热回收的型式和效率上。一般而言：催化燃烧为30%-50%，直接焚烧为50%-70%，RCO则高达90%以上。　　

RCO的热回收方式属于热再生型，是利用陶瓷材料的高热传导系数特性作为热交换介质，以得到较完整的热能传导率。将含恶臭气体或VOCs的废气，在通过一个回收废热的陶瓷填充床预热后，其废气温度几乎达到催化室设定温度，并使污染物产生氧化作用，然后导入加热室升温，并维持在设定温度，以达到预定的去除效率，经催化处理后的废气导入其他的陶瓷填充床，回收热能后排到大气中，其排放温度仅略高于废气处理前的温度。所有的陶瓷填充床均做加热、催化净化、蓄热冷却的循环步骤。该技术具有净化效率高、运行费用低的特点。　　

适用场合：蓄热式催化燃烧RCO处理技术特别适用于热回收率需求高，且无其他过程可利用作为热交换回收程序；适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家具、印制铁罐、印刷等行业中产生的中高浓度有机废气的净化处理，可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。此外RCO还适用于污水处理站的除臭。处理浓度在500～7000mg/m3之间的有机废气或臭气。　　

工艺特点：

1、采用RCO工艺净化有机废气，可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点；　　

2、RCO具有净化效率高，一般可达98%以上；　　

3、RCO具有运行费用低的优点，其热回收效率一般可达90%以上。

鑫蓝环保科技（昆山）有限公司多年来专注于蓄热式催化燃烧设计、制造和安装。我们产品有RTO蓄热焚烧、RCO蓄热催化燃烧、CO催化燃烧、TO直燃炉、有机废气处理设备、冷凝回收、防爆除尘器、酸碱废气处理、滤筒除尘器、防爆除尘器、单机除尘器、仓顶除尘器、旋风除尘器、洗涤塔、活性炭吸附箱、静电除油设备等。