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[鑫蓝动态]沸石转轮吸附+RCO催化燃烧处理有机废气[ 2024-11-22 00:00 ]
   沸石转轮吸附技术  沸石转轮吸附技术是一种利用沸石分子筛的多孔结构来吸附废气中的挥发性有机化合物(VOCs)的方法。沸石转轮通常由多个吸附区、脱附区和冷却区分隔组成,它们在一个旋转的转轮上交替排列。含有VOCs的废气通过吸附区时,VOCs被沸石分子筛捕获,而净化后的气体则直接排放。随着转轮的旋转,吸附了VOCs的沸石部分进入脱附区,在这里通过加热的空气将VOCs脱附出来,并将其浓缩。脱附后的沸石转轮进入冷却区,准备进行下一次吸附过程。  RCO催化燃烧技术 &nb
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[鑫蓝动态]市面上的催化燃烧设备质量都怎么样呢?别问了,来鑫蓝就知道![ 2024-11-21 00:00 ]
  催化燃烧设备是将废气先通过热交换器预热到200~400,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活动。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速反应,产生二氧化碳和水。      催化燃烧设备反应的关键是选择合适的催化剂。对催化剂的要求是:活性高,特别要低温活性好,以便在尽可能低的温度下开始反应。燃烧反应是放热反应,释放出大量的热可使催化剂的表面达到500~1000的
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[鑫蓝动态]工业 VOCs废气治理中热分解工艺本质分不清楚?进来看看![ 2024-11-21 00:00 ]
   热分解工艺一般分为直燃(TO)、蓄热燃烧(RTO)、催化燃烧(CO)、蓄热催化燃烧(RCO)四种,只是燃烧方式和换热方式的两两组合不同,主要是用于处理吸附浓缩气,也可以用于直接处理废气浓度大于3.5g/m3的中高浓度废气。   TO是将高浓度废气直接送入燃烧室直接燃烧,高温燃烧气通过换热器与新进废气间接换热后排掉,换热效率一般低于60%,导致运行成本很高,只有少数能有效利用排放预热或有副产燃气的企业中应用。     RTO的燃烧方式和TO相同,只是将换热
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[鑫蓝动态]选择催化燃烧设备的关键因素解析[ 2024-11-18 00:00 ]
   选择催化燃烧设备的关键因素解析 在当前工业生产中,废气治理成为一项关乎环保和可持续发展的重要任务。催化燃烧设备因其高效、环保的废气处理特性而备受关注。然而,在众多催化燃烧设备中选择适用的设备至关重要。以下是选择催化燃烧设备的关键因素的解析,这些因素将直接影响设备的性能、效率和成本。   1.废气组成和浓度   废气的组成和浓度是选择催化燃烧设备的首要考虑因素。不同行业和生产过程产生的废气成分各异,可能包括挥发性有机化合物(VOCs)、氮氧化物、硫化物等。因此,
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[鑫蓝动态]高、中、低浓度的有机废气有哪些处理工艺[ 2024-11-15 00:00 ]
  实用的有机废气治理技术众多,主要包括吸附、燃烧(高温焚烧和催化燃烧)、吸收、冷凝、生物处理及其组合技术。       废气浓度方面,对于高浓度的VOCs(通常高于1%,即10000ppm),一般需要进行有机物的回收。通常首先采用冷凝技术将废气中大部分的有机物进行回收,降浓后的有机物再采用其他技术进行处理。如油气回收过程,自油气收集系统来的油气经油气凝液罐排除冷凝液后(可采用多级冷凝)进入油气回收装置,经冷凝回收的汽油进入回收汽油收集储罐,尾气通过活
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