由于环境的污染,在一定程度上会有酸雨产生,这对人类的有着直接性危害,而造成酸雨的因素主要是燃煤过程中排放的硫氧化物等相关的酸性气体。我国是煤炭使用大国,所以这对环境所造成的危害也是大,倘若不加强对燃煤锅炉排放的烟尘气体进行有效处理,那么造成的酸雨危害就会更大。从实际情况来看,控制燃煤烟气的污染已经成了我国对大气的质量的重要手段。
对燃煤锅炉的除尘脱硫技术的探究,主要是通过对干式以及湿式两种技术进行分析,能够根据锅炉烟气当中原始排放浓度,将常用的除尘装置划分为多管除尘器以及旋风除尘器等,这些是在链条炉中所使用的除尘脱硫技术,另外就是静电除尘器以及布袋除尘器,这些技术主要是在循环流化锅炉当中常用的。
而对于脱硫的装置也是有多种,其中为主要的就是燃烧前脱硫装置以及燃烧中和燃烧后脱硫装置,燃烧前的主要就是强磁分离法以及洗选法等应用,而针对燃烧中的则是通过循环流化床燃烧技术等后者则是通过石灰石以及石膏式脱硫的方法。具体来说对燃煤锅炉的除尘脱硫技术主要就是前面所说的干式以及湿式两种类型,所谓湿式除尘脱硫主要就是通过喷雾旋流烟气除尘脱硫以及麻石水膜进行增效除尘脱硫,它在造价以及运行的成本上相对较低。而对于干式除尘脱硫技术则主要是可控湍流传质除尘脱硫技术,这一技术的应用在效果上较好,但在造价以及运行的成本方面相对较高。
我国在燃煤锅炉上的使用对环境造成了很大危害,由于燃煤锅炉的类型不同所以对环境污染的程度也会有所差别。其中的循环硫化锅炉是其中的应用较广的锅炉类型,这也是在近些年出现的燃煤锅炉,这一设备的为主要特点就是污染程度相对较低,工作效率高,有着优良的煤种适用性,能够在炉内进行脱硫[2]。另外就是链条炉,它主要是在炉前煤斗的作用下对煤的供给得以实现的,同时也能够对煤层的厚度以及炉排运行的速率等加以实时的调整,这样就能够对热功能的控制得到加强。
从目前我国的燃煤锅炉除尘脱硫的整体情况来看,还有着诸多不足之处需要优化,首先在技术水平方面相对较低,还不能满足适应当前国家对燃煤锅炉烟气烟尘以及二氧化硫的控制要求,有一部分新研制的产品还需要进一步的完善优化,他们在不同程度上都存在着堵塞以及腐蚀等复杂的问题,在设备的实际使用上很难让用户接受,并在推广上有着很多困难。
针对燃煤锅炉除尘脱硫原理方面首先对脱硫原理进行分析,在这一过程中主要是含尘高温烟气冲入碱性水当中和激起水花以及水雾得到快速的混合,然后烟气中的CO以及SO2等有害物质和碱性水发生化合反应生成亚硫酸以及碳酸溶于水中。这样就和烟得到了脱离,达到了既定的净化作用。而针对燃煤锅炉的除尘原理主要是麻石达标除尘脱硫器的工作原理,这是强化气体和碱性水在化学反应作用下达到的除尘脱硫目的[3]。
例如:通过石灰石石膏法烟气推流技术也能够达到有效的脱硫效果,其中在美国以及日本基本都是采取这一技术方法。主要是把石灰石粉加水进行制成浆液,使其作为吸收剂泵入吸收塔和烟气得到充分的接触并混合,而在烟气中的二氧化硫和浆液中的碳酸钙等反应生成硫酸钙,等达到了饱和程度就会结晶成二水石膏,然后再经过换热器进行加热升温之后通过烟囱排入到大气中。这一技术有着系统简单及流程短和能耗低、无腐蚀的良好特性。
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