鑫蓝环保-人造板废气处理工艺

文章出处：鑫蓝环保鑫蓝动态网责任编辑：蔡作者：蔡人气：-发表时间：2023-01-12 00:00:00【大中小】

随着人造板行业的快速发展，生产过程中产生的有机废气污染物也越来越多。因此必须采取有效措施对VOCs进行处理，从而使企业得到良性发展。本文对人造板产生的VOCs进行了研究，通过降低生产、废气治理的方式，减少VOCs的排放。

1.人造板废气处理简述

人造板指用木材及其剩余物、棉秆、甘蔗渣和芦苇等植物纤维为原料，加工成符合国家标准的胶合板、纤维板、刨花板、细木工板和木丝板等产品的生产，以及人造板二次加工装饰板的制造。

1.1人造板废气来源

1.人造板生产工艺中大量使用胶合剂，是废气产生的主要原因之一

在人造板制造过程中会大量使用脲醛、酚醛和三聚氰胺甲醛树脂作为胶粘剂，其中应用多是脲醛树脂，它是由尿素和甲醛缩聚而成，在制造和胶合使用过程中会大量逸出游离甲醛。脲醛胶的品质不同，其游离甲醛的含量也有较大差别。

2.胶合板厂废气来源于干燥机、涂胶、热压机和砂光等工序

胶合板是以三层或多层悬切或刨切的单板，用胶合剂黏合加压制成。制造过程主要为原木截断、剥皮、旋切、板涂胶、组坯、预压、热压胶合、锯边、表面刮光或砂光，再分等级进行打包。

在胶合板厂，VOCs废气排放，主要来自单板干燥机排放的废气，还有涂胶和热压机中产生的甲醛等有害气体，以及砂光工序散发的粉尘等污染物质。干燥1m单板排放的废气中，含有4.6g固体颗粒及250g碳氢化物，其释放量与单板树种有密切关系，干燥针叶树材排放碳氢化合物的数量较阔叶树材多。碳氢化合物中有萜类、半萜类与水蒸气混合的废气，其突出的危害是光化学烟雾。

3.刨花板厂废气排放特征分析

刨花板是用刨花或碎料，加入一定数量的胶粘剂，在温度和压力作用下制成。

在刨花板厂的生产中，由于广泛使用脲醛树脂胶等醛类树脂胶，在施胶、板坯热压、毛板冷却和锯边过程中，均会逸出游离甲醛，在刨花制备、干燥、板材砂光等工序，会产生粉尘，此外，在刨花干燥过程中产生大量的干燥尾气，亦含有一定量的VOC、颗粒物等。

4.纤维板厂纤维干燥工段排放大量的尾气，VOC、颗粒物等是主要污染物

中密度纤维板利用森林采伐剩余物和木材加工边角料等为原料，经销片、制浆、施胶、成型、干燥、热压、锯边、表面刮光或砂光，再分等级进行打包。目前纤维板主要采用干法生产工艺，在纤维干燥工段排放大量的尾气，VOC、颗粒物等是主要污染物。每m³干燥尾气中含有粉尘200～600mg、甲醛50mg、酚类20mg、有机碳20—50mg、气溶胶200～800mgt，在热压、冷却过程，散发游离甲醛等气体，在木片削片、筛选、成型等工段，还会产生一定程度的粉尘污染。

2.人造板废气处理工艺

人造板生产产生的废气主要成分为甲醛和有机废气，而目前对于有机废气处理工艺，常见主要有活性炭吸附、燃烧等，下面鑫蓝环保小编详细介绍人造板废气处理工艺。

（1）活性炭吸附工艺

活性炭吸附工艺主要原理就是利用多孔固体吸附剂（活性炭、硅胶、分子筛等）来处理有机废气，这样就能够通过化学键力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且将其吸附在吸附剂的表面，从而达到净化有机废气的目的。吸附法目前主要应用于大风量、低浓度、无颗粒物、无粘性物、常温的低浓度有机废气净化处理。

（2）燃烧法工艺

燃烧工艺只在挥发性有机物在高温及空气充足的条件下进行完全燃烧，分解为CO2和H2O。燃烧法适用于各类有机废气，可以分为直接燃烧工艺、热力燃烧工艺和催化燃烧工艺。

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